生物質(zhì)鍋爐要想環(huán)保，離不開生物質(zhì)鍋爐除塵器，對鍋爐是否環(huán)保有著很大的作用，我們要想認(rèn)可一款產(chǎn)品，必須要好好的了解，今天我們就一起來了解下生物質(zhì)鍋爐除塵器的工作原理吧。
粉塵氣體沖擊設(shè)置在進(jìn)氣口內(nèi)的導(dǎo)流擋塵板。粗顆粒粉塵由于沖擊而失去慣性，沿一定角度的擋塵板落下，通過導(dǎo)流擋塵板與灰斗壁之間的間隙落入灰斗中，實(shí)現(xiàn)粉塵氣體的預(yù)處理；通過導(dǎo)流擋塵板和上花板通道進(jìn)入裝滿濾袋的過濾區(qū)?；覊m被堵塞在濾袋外表面，凈化后的氣體通過濾袋口進(jìn)入濾袋內(nèi)的上箱，從排氣口排出。

當(dāng)除塵器達(dá)到一定的壓差或一段時(shí)間后，脈沖控制器可以連續(xù)監(jiān)測過濾袋中含塵氣體的阻力，并發(fā)出信號，壓縮空氣通過連接到每個脈沖閥的噴嘴在過濾袋口上的很短時(shí)間內(nèi)噴射到過濾袋中。在過濾袋膨脹產(chǎn)生的振動和反向氣流的作用下，附著在過濾袋外表面的灰塵從過濾袋落入灰斗，灰塵由灰斗下部的除塵裝置排出，完成除塵收集或含塵空氣的凈化過程。

4噸（含4噸）以下生物質(zhì)鍋爐煙氣處理選用單脈沖除塵器；4噸以上離線除塵脈沖袋除塵器。
生物質(zhì)鍋爐除塵器由型鋼和鋼板結(jié)構(gòu)制成。Q23（交貨時(shí)提供鋼板材料質(zhì)量證書）。箱體使用的型鋼和鋼板進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行除銹處理，以制造除塵器。 除塵器殼體和灰斗壁厚度5mm，花板厚度6mm。?除塵器本體和鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)充分考慮了現(xiàn)場安裝的要求。所有構(gòu)件均采用模塊化結(jié)構(gòu)，充分簡化現(xiàn)場安裝步驟，盡量減少現(xiàn)場焊接和工程質(zhì)量。
除塵器外殼密封防雨，外殼設(shè)計(jì)盡量避免死角或灰塵積聚區(qū)。所有加熱部件都充分考慮了熱膨脹和補(bǔ)償。
除塵箱成型后光滑平整，無明顯不均勻現(xiàn)象，內(nèi)筋板布置合理，箱體強(qiáng)度和剛度。除塵器本體設(shè)計(jì)密封，連接器尺寸配合公差達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級精度。除塵器壁板應(yīng)平整，不得扭曲，對角線誤差＜5mm，運(yùn)輸過程中零件變形者應(yīng)進(jìn)行校正。
除塵器的所有連續(xù)焊縫均為直焊，無虛焊、假焊等焊接缺陷，采用自動焊接。焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油泄漏試驗(yàn)。箱體與灰斗之間采用手動連續(xù)焊接，焊接強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)清理焊渣和飛濺物，底漆不得有明顯的焊渣、飛濺物和銹蝕。關(guān)鍵部位用便攜式砂輪機(jī)修復(fù)焊縫和飛濺物。
機(jī)組的整理符合以下要求：所有銳邊和部件加工順暢，防止人員傷害。金屬表面的清洗和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。